4 слоя с медна зелена маска с дебелина 2,0 мм и 1 унция печатна платка за сглобяване
Информация за производството
Модел № | PCB-A41 |
Транспортна опаковка | Вакуумна опаковка |
Сертификация | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
Дефиниции | IPC клас 2 |
Минимално пространство/ред | 0,075 мм/3 мил |
Произход | Произведено в Китай |
Производствен капацитет | 720 000 M2/година |
Приложение | Потребителска електроника |
Описание на продукта
Въведение в PCBA проекти
Компанията ABIS CIRCUITS доставя услуги, не само продукти.Ние предлагаме решения, не само стоки.
От производството на печатни платки, закупуването на компоненти до сглобяването на компонентите.Включва:
Персонализирана печатна платка
Чертеж / дизайн на PCB според вашата схематична диаграма
Производство на печатни платки
Набавяне на компоненти
Сглобяване на печатни платки
PCBA 100% тест

Нашите предимства
Оборудване от висок клас - високоскоростни машини за избор и поставяне, които могат да обработват около 25 000 SMD компонента на час
Високоефективна способност за доставка 60K Sqm месечно-Предлага малък обем и производство на печатни платки при поискване, също и широкомащабни производства
Професионален инженерен екип - 40 инженери и собствена екипировка, силни в OEM.Предлага две лесни опции: персонализирани и стандартни. Задълбочено познаване на стандартите IPC Class II и III
Ние предоставяме цялостна EMS услуга до ключ на клиенти, които искат да сглобим PCB в PCBA, включително прототипи, NPI проект, малък и среден обем.Също така сме в състояние да осигурим всички компоненти за вашия проект за сглобяване на печатни платки.Нашите инженери и снабдителен екип имат богат опит във веригата за доставки и EMS индустрията, с дълбоки познания в SMT монтажа, позволяващи разрешаването на всички производствени проблеми.Нашата услуга е рентабилна, гъвкава и надеждна.Имаме доволни клиенти в много индустрии, включително медицинска, индустриална, автомобилна и битова електроника.
PCBA възможности
1 | SMT монтаж, включително BGA монтаж |
2 | Приемани SMD чипове: 0204, BGA, QFP, QFN, TSOP |
3 | Височина на компонента: 0,2-25 мм |
4 | Мин. опаковка: 0204 |
5 | Минимално разстояние между BGA: 0,25-2,0 mm |
6 | Минимален BGA размер: 0,1-0,63 мм |
7 | Минимално QFP пространство: 0,35 мм |
8 | Минимален монтажен размер: (X*Y): 50*30 мм |
9 | Максимален монтажен размер: (X*Y): 350*550 мм |
10 | Точност на поставяне: ±0,01 мм |
11 | Възможност за поставяне: 0805, 0603, 0402 |
12 | Налично пресоване с голям брой щифтове |
13 | SMT капацитет на ден: 80 000 точки |
Възможност - SMT
Линии | 9(5 Yamaha,4KME) |
Капацитет | 52 милиона разположения на месец |
Максимален размер на дъската | 457*356 мм.(18”X14”) |
Минимален размер на компонента | 0201-54 кв. мм (0,084 кв. инча), дълъг конектор, CSP, BGA, QFP |
Скорост | 0,15 сек/чип, 0,7 сек/QFP |
Възможност - PTH
Линии | 2 |
Максимална ширина на дъската | 400 мм |
Тип | Двойна вълна |
Състояние на Pbs | Поддръжка на линия без олово |
Макс. темп | 399 градуса С |
Спрей флюс | добавка |
Предварително загряване | 3 |
Производствени процеси
Получаване на материал → IQC → Запас → Материал към SMT → Зареждане на SMT линия → Печат на спояваща паста/лепило → Монтиране на чип → Преформулиране → 100% визуална проверка → Автоматизирана оптична проверка (AOI) → Вземане на проби от SMT QC → SMT запас → Материал към PTH → PTH Линейно зареждане → Покритие през дупка → Запояване с вълна → Ретуширане → 100% визуална проверка → Вземане на проби от PTH QC → Тест във веригата (ICT) → Окончателно сглобяване → Функционален тест (FCT) → Опаковка → Вземане на OQC проби → Доставка

Контрол на качеството

Тестване на AOI | Проверява за спояваща паста Проверява за компоненти до 0201 Проверява за липсващи компоненти, офсет, неправилни части, полярност |
Рентгенова инспекция | X-Ray осигурява инспекция с висока разделителна способност на: BGAs/Micro BGAs/Chip scale packages/Bare boards |
Тестване в веригата | Тестването в веригата обикновено се използва във връзка с AOI, минимизиращо функционалните дефекти, причинени от проблеми с компонентите. |
Тест за включване | Разширен функционален тест Програмиране на флаш устройство Функционално тестване |
Сертификат




ЧЗВ
Категория | Най-бързо време за изпълнение | Нормално време за доставка |
Двустранен | 24 часа | 120 часа |
4 слоя | 48 часа | 172 часа |
6 слоя | 72 часа | 192 часа |
8 слоя | 96 часа | 212 часа |
10 слоя | 120 часа | 268 часа |
12 слоя | 120 часа | 280 часа |
14 слоя | 144 часа | 292 часа |
16-20 слоя | Зависи от конкретните изисквания | |
Над 20 слоя | Зависи от конкретните изисквания |
Списък на материалите (BOM) с подробности:
а), номера на частите на производителите,
b), Номер на части на доставчика на компоненти (напр. Digi-key, Mouser, RS )
c), PCBA примерни снимки, ако е възможно.
г), количество
Производствен капацитет на продукти за гореща продажба | |
Семинар за двустранни/многослойни печатни платки | Работилница за алуминиеви печатни платки |
Технически възможности | Технически възможности |
Суровини: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Суровини: Алуминиева основа, Медна основа |
Слой: 1 слой до 20 слоя | Слой: 1 слой и 2 слоя |
Минимална ширина на линията/разстояние: 3mil/3mil(0,075mm/0,075mm) | Минимална ширина на линията/разстояние: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
Минимален размер на отвора: 0,1 mm (пробиване на отвор) | Мин.Размер на отвора: 12mil (0,3 mm) |
Макс.Размер на дъската: 1200мм* 600мм | Макс. размер на дъската: 1200 мм * 560 мм (47 инча * 22 инча) |
Дебелина на готовата плоскост: 0.2mm- 6.0mm | Дебелина на готовата дъска: 0,3 ~ 5 мм |
Дебелина на медно фолио: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Дебелина на медно фолио: 35um~210um(1oz~6oz) |
Толеранс на отвора NPTH: +/-0,075 mm, толеранс на отвора PTH: +/-0,05 mm | Толеранс на позицията на отвора: +/-0,05 мм |
Толеранс на контура: +/-0,13 mm | Толеранс на очертанията на маршрута: +/ 0,15 mm;толеранс на контура на щанцоване: +/ 0,1 мм |
Повърхностно покритие: безоловен HASL, имерсионно злато (ENIG), имерсионно сребро, OSP, златно покритие, златен пръст, въглеродно мастило. | Повърхностно покритие: HASL без олово, злато за потапяне (ENIG), сребро за потапяне, OSP и др. |
Толеранс за контрол на импеданса: +/-10% | Толеранс на остатъчна дебелина: +/-0,1 мм |
Производствен капацитет: 50 000 кв.м./месец | MC PCB Производствен капацитет: 10 000 кв.м./месец |
Не, не можемприемамфайлове с изображения, ако няматеГерберфайл, можете ли да ни изпратите мостра, за да го копираме.
Процес на копиране на PCB&PCBA:
Нашите процедури за осигуряване на качеството, както следва:
а), Визуална проверка
b), летяща сонда, инструмент за закрепване
c), Контрол на импеданса
d), Откриване на спойка
д), Цифров металографски микроскоп
f),AOI (Автоматизирана оптична инспекция)
ABlS извършва 100% визуална и AOL инспекция, както и електрически тестове, тестове за високо напрежение, тестове за контрол на импеданса, микроразрези, тестове за термичен шок, тестове за спойка, тестове за надеждност, тестове за изолационно съпротивление, тестове за йонна чистота и PCBA функционални тестове.
Основни индустрии на ABIS: промишлен контрол, телекомуникации, автомобилни продукти и медицина.Основен пазар на ABIS: 90% международен пазар (40%-50% за САЩ, 35% за Европа, 5% за Русия и 5%-10% за Източна Азия) и 10% вътрешен пазар.
Процентът на доставка на време е повече от 95%
а), 24 часа бързо обръщане за двустранен прототип на печатна платка
b), 48 часа за 4-8 слоя прототип на печатна платка
в), 1 час за оферта
d), 2 часа за въпрос на инженер/обратна връзка с жалба
e), 7-24 часа за техническа поддръжка/услуга за поръчка/производствени операции
· С ABIS клиентите значително и ефективно намаляват глобалните си разходи за доставки.Зад всяка услуга, предоставяна от АБИС, се крие спестяване на разходи за клиентите.
.Имаме два магазина заедно, единият е за прототипи, бързо обръщане и производство на малки обеми.Другият е за масово производство и за HDI борда, с висококвалифицирани професионални служители, за висококачествени продукти с конкурентни цени и навременна доставка.
.Ние предоставяме много професионална търговска, техническа и логистична поддръжка в световен мащаб с 24 часа обратна връзка при оплаквания.