4oz многослойна FR4 печатна платка в ENIG, използвана в енергийната индустрия с IPC клас 3
Информация за производството
| Модел № | PCB-A9 |
| Транспортна опаковка | Вакуумна опаковка |
| Сертификация | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Приложение | Потребителска електроника |
| Минимално пространство/ред | 0,075 мм/3 мил |
| Производствен капацитет | 50 000 кв.м./месец |
| HS код | 853400900 |
| Произход | Произведено в Китай |
Описание на продукта
FR4 PCB Въведение
Определение
FR означава „забавител на горенето“, FR-4 (или FR4) е обозначение за клас NEMA за подсилен със стъкло епоксиден ламинат, композитен материал, съставен от тъкан от фибростъкло със свързващо вещество от епоксидна смола, което го прави идеален субстрат за електронни компоненти на печатна платка.
Плюсове и минуси на FR4 PCB
Материалът FR-4 е толкова популярен поради многото си чудесни качества, които могат да бъдат от полза за печатните платки.Освен че е достъпен и лесен за работа, той е електрически изолатор с много висока диелектрична якост.Освен това е издръжлив, устойчив на влага, температура и лек.
FR-4 е широко приложим материал, популярен най-вече заради ниската си цена и относителната механична и електрическа стабилност.Въпреки че този материал има много предимства и се предлага в различни дебелини и размери, той не е най-добрият избор за всяко приложение, особено за високочестотни приложения като RF и микровълнови дизайни.
Многослойна PCB структура
Многослойните печатни платки допълнително увеличават сложността и плътността на дизайна на печатни платки чрез добавяне на допълнителни слоеве извън горния и долния слой, наблюдавани в двустранните платки.Многослойните печатни платки се изграждат чрез ламиниране на различните слоеве.Вътрешните слоеве, обикновено двустранни печатни платки, са подредени заедно, с изолационни слоеве между и между медното фолио за външните слоеве.Отвори, пробити през платката (преходни отвори), ще направят връзки с различните слоеве на платката.
Технически и възможности
| Вещ | Производствен капацитет |
| Броят на слоевете | 1-20 слоя |
| Материал | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base и др. |
| Дебелина на дъската | 0,10 мм-8,00 мм |
| Максимален размер | 600mmX1200mm |
| Толерантност на очертанията на дъската | +0,10 мм |
| Толерантност на дебелината (t≥0.8mm) | ±8% |
| Толеранс на дебелината (t<0,8 мм) | ±10% |
| Дебелина на изолационния слой | 0,075 мм - 5,00 мм |
| Минимална линия | 0,075 мм |
| Минимално пространство | 0,075 мм |
| Дебелина на медта на външния слой | 18um--350um |
| Дебелина на медния вътрешен слой | 17um--175um |
| Пробиване на дупка (механично) | 0,15 мм - 6,35 мм |
| Краен отвор (механичен) | 0,10 мм-6,30 мм |
| Толеранс на диаметъра (механичен) | 0,05 мм |
| Регистрация (механична) | 0,075 мм |
| Съотношение | 16:1 |
| Тип маска за запояване | LPI |
| SMT Mini.Solder Mask Ширина | 0,075 мм |
| Мини.Пропуск на маска за запояване | 0,05 мм |
| Диаметър на отвора за тапа | 0,25 мм - 0,60 мм |
| Контрол на импеданса Толерантност | ±10% |
| Повърхностно покритие/обработка | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
Q/T Време за доставка
| Категория | Най-бързо време за изпълнение | Нормално време за доставка |
| Двустранен | 24 часа | 120 часа |
| 4 слоя | 48 часа | 172 часа |
| 6 слоя | 72 часа | 192 часа |
| 8 слоя | 96 часа | 212 часа |
| 10 слоя | 120 часа | 268 часа |
| 12 слоя | 120 часа | 280 часа |
| 14 слоя | 144 часа | 292 часа |
| 16-20 слоя | Зависи от конкретните изисквания | |
| Над 20 слоя | Зависи от конкретните изисквания | |
Ходът на ABIS да контролира FR4 PCBS
Подготовка на отвора
Внимателно премахване на отломки и регулиране на параметрите на бормашината: преди покритие с мед, ABIS обръща голямо внимание на всички отвори на FR4 PCB, обработени за отстраняване на отломки, неравности по повърхността и епоксидни петна, чистите отвори гарантират, че покритието успешно прилепва към стените на отвора .освен това в началото на процеса параметрите на бормашината се настройват точно.
Подготовка на повърхността
Внимателно премахване на ръбове: нашите опитни технически работници ще бъдат наясно предварително, че единственият начин да избегнете лош резултат е да предвидите необходимостта от специално боравене и да предприемете подходящите стъпки, за да сте сигурни, че процесът се извършва внимателно и правилно.
Скорости на термично разширение
Свикнал да работи с различните материали, АБИС ще може да анализира комбинацията, за да се увери, че е подходяща.след това запазвайки дългосрочната надеждност на КТР (коефициент на топлинно разширение), с по-нисък КТР, толкова по-малка е вероятността покритите проходни отвори да се повредят от многократно огъване на медта, която образува връзките на вътрешния слой.
Мащабиране
Контролът на ABIS, схемата се увеличава с известни проценти в очакване на тази загуба, така че слоевете да се върнат към техните проектирани размери след завършване на цикъла на ламиниране.също така, използвайки базовите препоръки за мащабиране на производителя на ламинат в комбинация с данни от вътрешния статистически контрол на процеса, за набиране на мащабни фактори, които ще бъдат постоянни във времето в тази конкретна производствена среда.
Машинна обработка
Когато дойде моментът да изградите вашата печатна платка, ABIS бъдете сигурни, че сте избрали, че разполага с подходящото оборудване и опит, за да я произведе правилно от първия опит.
PCB Product & Equipment Show
Твърда печатна платка, гъвкава печатна платка, твърда гъвкава печатна платка, HDI печатна платка, монтаж на печатна платка
Мисия за качество на ABIS
Разширено оборудване СПИСЪК
| Тестване на AOI | Проверява за спояваща паста Проверява за компоненти до 0201 Проверява за липсващи компоненти, офсет, неправилни части, полярност |
| Рентгенова инспекция | X-Ray осигурява инспекция с висока разделителна способност на: BGAs/Micro BGAs/Chip scale packages/Bare boards |
| Тестване в веригата | Тестването в веригата обикновено се използва във връзка с AOI, минимизиращо функционалните дефекти, причинени от проблеми с компонентите. |
| Тест за включване | Разширено програмиране на устройството TestFlash Функционално тестване |
Входяща проверка на МОК
Проверка на спояваща паста SPI
Онлайн проверка на AOI
SMT първа проверка на артикул
Външно оценяване
Рентгеново заваряване
Преработка на BGA устройство
QA проверка
Антистатично складиране и експедиране
Pursue 0% оплакване за качество
Всички приспособления на отдела съгласно ISO и свързаният отдел трябва да предостави 8D доклад, ако някоя платка бъде бракувана като дефектна.
Всички изходящи платки трябва да бъдат 100% електронно тествани, тествани по импеданс и запояване.
Визуално инспектиран, ние правим проверка на микросекция преди изпращане.
Обучете мисленето на служителите и нашата корпоративна култура, направете ги доволни от работата си и нашата компания, за тях е полезно да произвеждат продукти с добро качество.
Висококачествена суровина (Shengyi FR4, ITEQ, Taiyo Solder Mask Ink и др.)
AOI може да инспектира целия комплект, платките се инспектират след всеки процес
Сертификат
ЧЗВ
За да осигурите точна оферта, не забравяйте да включите следната информация за вашия проект:
Пълни GERBER файлове, включително списъка с BOM
l Количества
l Време за завъртане
l Изисквания за панелизиране
l Изисквания за материали
l Изисквания за завършване
l Вашата персонализирана оферта ще бъде доставена само за 2-24 часа, в зависимост от сложността на дизайна.
Всеки клиент ще има продажба, за да се свърже с вас.Нашето работно време: 9:00-PM 19:00 (пекинско време) от понеделник до петък.Ние ще отговорим на вашия имейл възможно най-бързо през нашето работно време.Можете също така да се свържете с нашите продажби по мобилен телефон, ако е спешно.
ISO9001, ISO14001, UL САЩ и САЩ Канада, IFA16949, SGS, RoHS доклад.
Нашите процедури за осигуряване на качеството, както следва:
а), Визуална проверка
b), летяща сонда, инструмент за закрепване
c), Контрол на импеданса
d), Откриване на спойка
д), Цифров металографски микроскоп
f),AOI (Автоматизирана оптична инспекция)
Да, имаме удоволствието да предоставим мостри на модули за тестване и проверка на качеството, налична е поръчка на смесени проби.Моля, имайте предвид, че купувачът трябва да заплати разходите за доставка.
Процентът на доставка на време е повече от 95%
а), 24 часа бързо обръщане за двустранен прототип на печатна платка
b), 48 часа за 4-8 слоя прототип на печатна платка
в), 1 час за оферта
d), 2 часа за въпрос на инженер/обратна връзка с жалба
e), 7-24 часа за техническа поддръжка/услуга за поръчка/производствени операции
ABIS никога не избира поръчки.Както малките поръчки, така и масовите поръчки са добре дошли и ние ABIS ще бъдем сериозни и отговорни и ще обслужваме клиентите с качество и количество.
ABlS извършва 100% визуална и AOL инспекция, както и електрически тестове, тестове за високо напрежение, тестове за контрол на импеданса, микроразрези, тестове за термичен шок, тестове за спойка, тестове за надеждност, тестове за изолационно съпротивление, тестове за йонна чистота и PCBA функционални тестове.
а), оферта за 1 час
б), 2 часа обратна връзка с жалбата
в), 7*24 часова техническа поддръжка
г), 7*24 услуга за поръчка
д), 7 * 24 часа доставка
f), 7*24 производствен цикъл
| Производствен капацитет на продукти за гореща продажба | |
| Семинар за двустранни/многослойни печатни платки | Работилница за алуминиеви печатни платки |
| Технически възможности | Технически възможности |
| Суровини: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Суровини: Алуминиева основа, Медна основа |
| Слой: 1 слой до 20 слоя | Слой: 1 слой и 2 слоя |
| Минимална ширина на линията/разстояние: 3mil/3mil(0,075mm/0,075mm) | Минимална ширина на линията/разстояние: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
| Минимален размер на отвора: 0,1 mm (пробиване на отвор) | Мин.Размер на отвора: 12mil (0,3 mm) |
| Макс.Размер на дъската: 1200мм* 600мм | Макс. размер на дъската: 1200 мм * 560 мм (47 инча * 22 инча) |
| Дебелина на готовата плоскост: 0.2mm- 6.0mm | Дебелина на готовата дъска: 0,3 ~ 5 мм |
| Дебелина на медно фолио: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Дебелина на медно фолио: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Толеранс на отвора NPTH: +/-0,075 mm, толеранс на отвора PTH: +/-0,05 mm | Толеранс на позицията на отвора: +/-0,05 мм |
| Толеранс на контура: +/-0,13 mm | Толеранс на очертанията на маршрута: +/ 0,15 mm;толеранс на контура на щанцоване: +/ 0,1 мм |
| Повърхностно покритие: безоловен HASL, имерсионно злато (ENIG), имерсионно сребро, OSP, златно покритие, златен пръст, въглеродно мастило. | Повърхностно покритие: HASL без олово, злато за потапяне (ENIG), сребро за потапяне, OSP и др. |
| Толеранс за контрол на импеданса: +/-10% | Толеранс на остатъчна дебелина: +/-0,1 мм |
| Производствен капацитет: 50 000 кв.м./месец | MC PCB Производствен капацитет: 10 000 кв.м./месец |
