Производство на персонализирани FPC полиимидни двустранни гъвкави платки
Основна информация
| Модел № | PCB-A7 |
| Транспортна опаковка | Вакуумна опаковка |
| Сертификация | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Приложение | Потребителска електроника |
| Минимално пространство/ред | 0,075 мм/3 мил |
| Производствен капацитет | 720 000 м2/година |
| HS код | 853400900 |
| Произход | Произведено в Китай |
Описание на продукта
Преглед на гъвкавата печатна платка
Определение
Гъвкава печатна платка – Гъвкава печатна платка, наричана FPC.
Гъвкавата печатна схема може да се дефинира като очертание на проводими следи, залепени върху гъвкав субстрат.Той е направен в модели на проводникови вериги, като използва светлинен модел, който излага процеси на трансфер и ецване върху повърхността на гъвкав субстрат.
Характеристики
Гъвкави вериги, широко използвани в мобилни телефони, камери и смартгоден за носене.
Той може да пасне по-добре на способността за окабеляване в пространства от традиционните твърди платки. Гъвкавите платки също имат по-добра устойчивост на високи температури, удари и вибрации.има добра производителност при предизвикателства при проектиране като: неизбежни кросоувъри, специфични изисквания за импеданс, елиминиране на кръстосани разговори, допълнително екраниране и висока плътност на компонентите.
Класифицирайте
Едностранна гъвкава печатна платка
Едностранно огъване с двойнодостъп
Двустранна гъвкава печатна платка
Многослойна гъвкава печатна платка
Технически и възможности
| Вещ | Спец. |
| Слоеве | 1~8 |
| Дебелина на дъската | 0,1 мм-0,2 мм |
| Материал на субстрата | PI(0.5mil,1mil,2mil),PET(0.5mil,1mil) |
| Проводима среда | Медно фолио (1/3oz,1/2oz,1oz,2oz) Константан Сребърна паста Медно мастило |
| Макс. размер на панела | 600мм×1200мм |
| Минимален размер на отвора | 0,1 мм |
| Минимална ширина на реда/интервал | 3mil (0,075 мм) |
| Максимален размер на импозиция (единичен и двоен панел) | 610 мм * 1200 мм (граница на експозиция) 250 мм * 35 мм (само разработване на тестови проби) |
| Максимален размер на импозиция (единичен панел и двоен панел без PTH самосъхнещо мастило + UV светлина твърдо) | 610*1650мм |
| Пробиване на отвор (механично) | 17um--175um |
| Краен отвор (механичен) | 0,10 мм - 6,30 мм |
| Толеранс на диаметъра (механичен) | 0,05 мм |
| Регистрация (механична) | 0,075 мм |
| Съотношение | 2:1 (минимален отвор 0,1 mm) 5:1 (минимален отвор 0,2 мм) 8:1 (минимална бленда 0,3 мм) |
| SMT Mini.Ширина на спояващата маска | 0,075 мм |
| Мини.Пропуск на маска за запояване | 0,05 мм |
| Толеранс за контрол на импеданса | 士10% |
| Повърхностно покритие | ENIG, HASL, Chem.Калай/Sn |
| Маска за запояване/Защитно фолио | PI(0.5mil,1mil,2mil)(жълто, бяло, черно) PET (1mil,2mil) Маска за запояване (зелена, жълта, черна...) |
| Ситопечат | Червено/жълто/черно/бяло |
| Сертификат | UL, ISO 9001, ISO14001, IATF16949 |
| Специална заявка | Лепило (3M467,3M468,3M9077,TESA8853...) |
| Доставчици на материали | Shengyi, ITEQ, Taiyo и др. |
| Общ пакет | Вакуум+кашон |
| Месечен производствен капацитет/m² | 60 000 м² |
Гъвкаво време за доставка на печатни платки
| Малка партидаСила на звука ≤1 квадратен метър | Работни дни | Масова продукция | Работни дни |
| Едностранно | 3-4 | Едностранно | 8-10 |
| 2-4 слоя | 4-5 | 2-4 слоя | 10-12 |
| 6-8 слоя | 10-12 | 6-8 слоя | 14-18 |
Как ABIS се справя с проблемите на гъвкавите печатни платки?
Първото нещо, което гарантираме, е правилното оборудване за производството на вашата дъска.След това персоналът има достатъчно опит, за да се справи с предизвикателството да произвежда гъвкави плоскости.
Отварянето на маска за запояване или наслагването на достатъчно различни стъпки от процеса може да промени начина, по който изглежда една гъвкава платка.Офортът и покритието могат да коригират формата на печатната платка, поради което трябва да се уверите, че отворите за наслагване са с подходяща ширина.
Изберете внимателно материалите, като вземете предвид и други неща, като размер, тегло и надеждност на дъската.
Контролирайте подходящата близост на спойките и точката на огъване – спойката трябва да е на необходимото разстояние от мястото на огъване.Ако ги поставите твърде близо, може да се получи разслояване или счупване на подложката за спояване.
Контролирайте разстоянието между подложките за запояване – ABIS гарантира, че има достатъчно пространство между подложките и проводящите следи в близост до тях, така че да се избегне загуба на ламиниране.
Мисия за качество на ABIS
Степента на преминаване на входящия материал над 99,9%, броят на процентите на масово отхвърляне под 0,01%.
Сертифицираните от ABIS съоръжения контролират всички ключови процеси, за да елиминират всички потенциални проблеми преди производството.
ABIS използва усъвършенстван софтуер за извършване на обширен DFM анализ на входящите данни и използва усъвършенствани системи за контрол на качеството в целия производствен процес.
ABIS извършва 100% визуална и AOI инспекция, както и извършва електрически тестове, тестове за високо напрежение, тестове за контрол на импеданса, микроразрези, тестове за термичен шок, тестове за спойка, тестове за надеждност, тестове за изолационно съпротивление и тестове за йонна чистота.
Сертификат
ЧЗВ
Всеки клиент ще има продажба, за да се свърже с вас.Нашето работно време: 9:00-PM 19:00 (пекинско време) от понеделник до петък.Ние ще отговорим на вашия имейл възможно най-бързо през нашето работно време.Можете също така да се свържете с нашите продажби по мобилен телефон, ако е спешно.
Основни доставчици (FR4): Kingboard (Хонг Конг), NanYa (Тайван) и Shengyi (Китай), ако са други, моля RFQ.
Нашите процедури за осигуряване на качеството, както следва:
а), Визуална проверка
b), летяща сонда, инструмент за закрепване
c), Контрол на импеданса
d), Откриване на спойка
д), Цифров металографски микроскоп
f),AOI (Автоматизирана оптична инспекция)
Обикновено 2-3 дни за вземане на проби.Времето за изпълнение на масовото производство ще зависи от количеството на поръчката и сезона, през който правите поръчката.
Нашите процедури за осигуряване на качеството, както следва:
а), Визуална проверка
b), летяща сонда, инструмент за закрепване
c), Контрол на импеданса
d), Откриване на спойка
д), Цифров металографски микроскоп
f),AOI (Автоматизирана оптична инспекция)
ISO9001, ISO14001, UL САЩ и САЩ Канада, IFA16949, SGS, RoHS доклад.
ABlS извършва 100% визуална и AOL проверка, както и извършва електрически тестове, тестове за високо напрежение,контрол на импедансаизпитване, микроразрязване, изпитване на термичен шок, изпитване на спойка, изпитване на надеждност, изпитване на изолационно съпротивление, тест за йонна чистотаи PCBA функционално тестване.
Моля, изпратете ни запитване за подробности, като номер на артикул, количество за всеки артикул, заявка за качество, лого, условия на плащане, начин на транспортиране, място за изписване и т.н. Ние ще направим точна оферта за вас възможно най-скоро.
Процентът на доставка на време е повече от 95%
а), 24 часа бързо обръщане за двустранен прототип на печатна платка
b), 48 часа за 4-8 слоя прототип на печатна платка
в), 1 час за оферта
d), 2 часа за въпрос на инженер/обратна връзка с жалба
e), 7-24 часа за техническа поддръжка/услуга за поръчка/производствени операции
ABIS разполага със специален екип, който отговаря за следпродажбеното обслужване.Ако има някакъв проблем след продажбата на продукта, можете да получите обратна връзка с продажбите.Ние ще ви отговорим и ще се заемем с него веднага щом получим вашия контакт.
ABIS е много уверен в нашите PCB и PCBA платки, всички материали и компоненти са най-добрите и оригинални, процентът на оплакванията на клиентите е много нисък.
