Едностранна алуминиева основна платка LED лента PCB за преобразуване на осветление
Информация за производството
Модел № | PCB-A11 |
Транспортна опаковка | Вакуумна опаковка |
Сертификация | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
Дефиниции | IPC клас 2 |
Минимално пространство/ред | 0,075 мм/3 мил |
HS код | 8534009000 |
Произход | Произведено в Китай |
Производствен капацитет | 720 000 M2/година |
Описание на продукта
ABIS произвежда алуминиеви печатни платки повече от 10 години.Нашите пълнофункционални възможности за изработка на алуминиеви платки и безплатна DFM проверка ви позволяват да получите висококачествени алуминиеви печатни платки в рамките на бюджета.
Въведение в алуминиеви печатни платки
Определение
Алуминиевата основа е CCL, вид основен материал на PCB.Това е композитен материал, съставен от медно фолио, диелектричен слой, алуминиев основен слой и алуминиева основна мембрана с добро разсейване на топлината.Използвайки много тънък слой топлопроводим, но електроизолиращ диелектрик, който е ламиниран между металната основа и медния слой.Металната основа е проектирана да отвежда топлината от веригата през тънкия диелектрик.
Защо алуминият се използва в LED светлина?
Интензивната светлина, произведена от светодиодите, създава високи нива на топлина, която алуминият насочва далеч от компонентите.Алуминиевата печатна платка удължава живота на LED устройството и осигурява повече стабилност.
Алуминият всъщност може да пренася топлината от жизненоважни компоненти, като по този начин минимизира вредното въздействие, което може да има върху печатната платка.
Технически и възможности
Вещ | Спец. |
Слоеве | 1~2 |
Обща дебелина на финишната дъска | 0,3-5 мм |
Материал | Алуминиева основа, медна основа |
Макс. размер на панела | 1200 мм * 560 мм (47 инча * 22 инча) |
Минимален размер на отвора | 12mil (0,3 mm) |
Минимална ширина на реда/интервал | 3mil (0,075 мм) |
Дебелина на медно фолио | 35μm-210μm (1oz-6oz) |
Обща медна дебелина | 18μm, 35μm, 70μm, 105μm. |
Остатъчна толерантност на дебелината | +/-0,1 мм |
Толерантност на контура на маршрута | +/-0,15 мм |
Толерантност на контура на щанцоване | +/-0,1 мм |
Тип маска за запояване | LPI (течно фото изображение) |
Мини.Пропуск на маска за запояване | 0,05 мм |
Диаметър на отвора за тапа | 0,25 мм - 0,60 мм |
Толеранс за контрол на импеданса | +/-10% |
Повърхностно покритие | Безоловен HASL, потопяемо злато (ENIG), потапящ ленти, OSP и др |
Солдерна маска | Персонализиран |
Ситопечат | Персонализиран |
Производствен капацитет на MC PCB | 10 000 кв.м./месечно |
Процес на производство на печатни платки
Q/T Време за доставка
Като текущо масово, ние правим най-вече единични алуминиеви печатни платки, докато е по-трудно да направим двустранни алуминиеви печатни платки.
Малък партиден обем ≤1 квадратен метър | Работни дни | Масова продукция >1 квадратен метър | Работни дни |
Едностранно | 3-4 дни | Едностранно | 2-4 седмици |
Двустранен | 6-7 дни | Двустранен | 2,5-5 седмици |
Контрол на качеството
Степента на преминаване на входящия материал над 99,9%, броят на процентите на масово отхвърляне под 0,01%.
Сертифицираните от ABIS съоръжения контролират всички ключови процеси, за да елиминират всички потенциални проблеми преди производството.
ABIS използва усъвършенстван софтуер за извършване на обширен DFM анализ на входящи данни и използва усъвършенствано качество
системи за контрол през целия производствен процес.
ABIS извършва 100% визуална и AOI проверка, както и извършва електрически тестове, тестове за високо напрежение, импеданс
контролно изпитване, микроразрязване, изпитване на термичен шок, изпитване на спойка, изпитване на надеждност, изпитване на изолационно съпротивление и изпитване на йонна чистота.
Как ABIS се справя с трудностите при производството на алуминиеви печатни платки?
Суровините са строго контролирани:Пропускът на входящия материал е над 99,9%.Броят на процентите на масово отхвърляне е под 0,01%.
Контролирано ецване на мед:медното фолио, използвано в алуминиевите печатни платки, е сравнително по-дебело.Ако обаче медното фолио е над 3oz, ецването изисква компенсация по ширина.С високо прецизното оборудване, внесено от Германия, минималната ширина/пространство, което можем да контролираме, достига 0,01 mm.Компенсацията на ширината на следата ще бъде проектирана точно, за да се избегне излизане от толеранса на ширината на следата след ецване.
Висококачествен печат на маска за запояване:Както всички знаем, има трудност при отпечатването на маска за запояване на алуминиева печатна платка поради дебелината на медта.Това е така, защото ако следата от мед е твърде дебела, тогава гравираното изображение ще има голяма разлика между повърхността на следата и основната платка и отпечатването на маска за запояване ще бъде трудно.Ние настояваме за най-високите стандарти за масло за маска за спояване в целия процес, от еднократното до двукратното отпечатване на маска за запояване.
Механично производство:За да се избегне намаляването на електрическата якост, причинено от механичния производствен процес, включва механично пробиване, формоване и V-нарязване и т.н. Следователно, за производство на продукти в малък обем, ние даваме приоритет на използването на електрическо фрезоване и професионална фреза.Също така, ние обръщаме голямо внимание на регулирането на параметрите на пробиване и предотвратяване на генерирането на грапавини.
Сертификат
Спецификация на ламинат с медно покритие на алуминиева основа
Вещ | Тест а | AL-01-P Спецификация | AL-01-A Спецификация | AL-01-L Спецификация | Мерна единица | |
Топлопроводимост | A | 0,8±20% | 1,3±20% | 2,0±20% | 3,0±20% | W/mK |
Термична устойчивост | 0,85 | 0,65 | 0,45 | 0,3 | ℃ W | |
Устойчивост на спойка | 288°c | 120 | 120 | 120 | 120 | Разд |
Сила на обелване Нормално състояние | A Thermal | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | Н/мм |
Обемно съпротивление Нормално състояние | C-96/35/90 E- | 108 | 108 | 108 | 108 | MΩ.CM |
Повърхностно съпротивление Нормално състояние | C-96/35/90 E- | 107 | 107 | 107 | 107 | MΩ |
Диелектрична константа | C-96/35/90 | 4.2 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 1MH2 |
Коефициент на разсейване | C-96/35/90 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | 1MH2 |
Водна абсорбция | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | % | |
Разбивка Volte | Д-48/50+Д-0,5/23 | 3 | 3 | 3 | 3 | KV/DC |
Изолационна якост | A | 30 | 30 | 30 | 30 | KV/mm |
Повишете Camber | A | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | % |
Запалимост | UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | |
CTi | IEC60112 | 600 | 600 | 600 | 600 | V |
TG | 150 | 130 | 130 | 130 | ℃ |
Дебелина на продукта | Екранът от актиний е дебел: 1 oz ~ 15 oz, Алуминиевата дъска е дебела: |
Спецификация на продукта | 1000 × 1200 500 × 1200 (mm) |
• Вход на оборудване за гласова честота, изходен усилвател, компенсиращ кондензатор, усилвател на гласова честота, предусилвател, усилвател на мощност и др. • Оборудване за захранване: серийно регулиране на напрежението, превключващ модулатор и DC-AC преобразувател ... и др. • Телекомуникационно електронно оборудване високочестотен усилвател, фитър телефон, изпращане на телеграма телефон. • Офис автоматизация: драйверът на принтера, голям електронен дисплей и термичен печат клас A. • Autocar запалителят, модулаторът на захранването и машината за преобразуване на суап, контролерът на захранването, става само система и т.н. • Калкулатор.CPU платка, софтуерен драйвер и захранващо устройство ... и т.н. • Мощна маса на матрицата: промяна на потока на машина, твърдо реле, пътнически мост и др. • LED светлина, разход за топлина и вода: LED светлина с голяма мощност, LED стена и др |
ЧЗВ
а), оферта за 1 час
б), 2 часа обратна връзка с жалбата
в), 7*24 часова техническа поддръжка
г), 7*24 услуга за поръчка
д), 7 * 24 часа доставка
f), 7*24 производствен цикъл
Обикновено 2-3 дни за вземане на проби.Времето за изпълнение на масовото производство ще зависи от количеството на поръчката и сезона, през който правите поръчката.
Проверен до 12 часа.След като въпросът на инженера и работният файл бъдат проверени, ще започнем производството.
ISO9001, ISO14001, UL САЩ и САЩ Канада, IFA16949, SGS, RoHS доклад.
Производствен капацитет на продукти за гореща продажба | |
Семинар за двустранни/многослойни печатни платки | Работилница за алуминиеви печатни платки |
Технически възможности | Технически възможности |
Суровини: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Суровини: Алуминиева основа, Медна основа |
Слой: 1 слой до 20 слоя | Слой: 1 слой и 2 слоя |
Минимална ширина на линията/разстояние: 3mil/3mil(0,075mm/0,075mm) | Минимална ширина на линията/разстояние: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
Минимален размер на отвора: 0,1 mm (пробиване на отвор) | Мин.Размер на отвора: 12mil (0,3 mm) |
Макс.Размер на дъската: 1200мм* 600мм | Макс. размер на дъската: 1200 мм * 560 мм (47 инча * 22 инча) |
Дебелина на готовата плоскост: 0.2mm- 6.0mm | Дебелина на готовата дъска: 0,3 ~ 5 мм |
Дебелина на медно фолио: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Дебелина на медно фолио: 35um~210um(1oz~6oz) |
Толеранс на отвора NPTH: +/-0,075 mm, толеранс на отвора PTH: +/-0,05 mm | Толеранс на позицията на отвора: +/-0,05 мм |
Толеранс на контура: +/-0,13 mm | Толеранс на очертанията на маршрута: +/ 0,15 mm;толеранс на контура на щанцоване: +/ 0,1 мм |
Повърхностно покритие: безоловен HASL, имерсионно злато (ENIG), имерсионно сребро, OSP, златно покритие, златен пръст, въглеродно мастило. | Повърхностно покритие: HASL без олово, злато за потапяне (ENIG), сребро за потапяне, OSP и др. |
Толеранс за контрол на импеданса: +/-10% | Толеранс на остатъчна дебелина: +/-0,1 мм |
Производствен капацитет: 50 000 кв.м./месец | MC PCB Производствен капацитет: 10 000 кв.м./месец |
Нашите процедури за осигуряване на качеството, както следва:
а), Визуална проверка
b), летяща сонда, инструмент за закрепване
c), Контрол на импеданса
d), Откриване на спойка
д), Цифров металографски микроскоп
f),AOI (Автоматизирана оптична инспекция)
Да, имаме удоволствието да предоставим мостри на модули за тестване и проверка на качеството, налична е поръчка на смесени проби.Моля, имайте предвид, че купувачът трябва да заплати разходите за доставка.
Нашите цени подлежат на промяна в зависимост от предлагането и други пазарни фактори.Ние ще ви изпратим актуализирана ценова листа, след като вашата компания изпрати запитване до нас.
Ние предоставяме товари според правилата, определени от експресна компания, без повече допълнителни такси.
Процентът на доставка на време е повече от 95%
а), 24 часа бързо обръщане за двустранен прототип на печатна платка
b), 48 часа за 4-8 слоя прототип на печатна платка
в), 1 час за оферта
d), 2 часа за въпрос на инженер/обратна връзка с жалба
e), 7-24 часа за техническа поддръжка/услуга за поръчка/производствени операции